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Qual é a importância da produção de placas PCB?

Em placas de circuito impresso, o cobre é usado para interconectar componentes no substrato. Embora seja um bom material condutor para formar o padrão do percurso condutor da placa de circuito impresso, se ficar exposto ao ar durante muito tempo, também é fácil perder o brilho devido à oxidação e perder a soldabilidade devido à corrosão. Portanto, várias técnicas devem ser usadas para proteger traços de cobre, vias e vias banhadas, incluindo tintas orgânicas, filmes de óxido e técnicas de revestimento.


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O envernizamento orgânico é muito simples de aplicar, mas não é adequado para uso a longo prazo devido a alterações na sua concentração, composição e ciclo de cura, e pode até levar a desvios imprevisíveis na soldabilidade. O filme de óxido protege o circuito da corrosão, mas não mantém a soldabilidade. Os processos de galvanoplastia ou revestimentos metálicos são operações padrão para garantir a soldabilidade e proteger os circuitos contra a erosão e desempenham um papel importante na fabricação de placas de circuito impresso de face única, dupla face e multicamadas. Em particular, plaquear uma camada de metal soldável em um fio impresso tornou-se uma operação padrão para fornecer uma solda resistente a um fio impresso em cobre.


A interconexão de vários módulos em um dispositivo eletrônico geralmente requer o uso de cabeçalhos de placa de circuito impresso com contatos de mola e placas de circuito impresso com contatos de conexão projetados para combiná-los. Esses contatos devem ter um alto grau de resistência ao desgaste e uma resistência de contato muito baixa, o que requer uma fina camada de metal a ser revestida, sendo o metal mais comumente usado como ouro. Além disso, outros metais de revestimento podem ser usados na linha de impressão, como chapeamento de estanho, solda chapeada e, às vezes, chapeamento de cobre em certas áreas de fiação impressas.


Outro revestimento em linhas de cobre é orgânico, geralmente uma máscara de solda, que é revestida com um filme de epóxi usando técnicas de impressão de tela onde a soldagem não é necessária. Este processo de revestimento de uma resistência à solda orgânica não requer troca eletrônica. Quando a placa é imersa no banho sem eletrólise, um composto tolerante ao nitrogênio pode ser fixado à superfície metálica exposta sem ser absorvido pelo substrato. .


Os requisitos técnicos, técnicos e de segurança precisos exigidos para produtos eletrônicos levaram a avanços significativos na prática de galvanoplastia, o que é evidente na fabricação de tecnologia de alta substrato e alta complexidade de alta resolução. Na galvanoplastia, a tecnologia de galvanoplastia atingiu um alto nível através do desenvolvimento de equipamentos de galvanoplastia automatizados controlados por computador, o desenvolvimento de técnicas de instrumentação altamente complexas para a análise química de aditivos orgânicos e metálicos e o surgimento de técnicas para controlar precisamente processos de reações químicas. . s nível.


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